La oxydation constitue une menace constante pour les produits du secteur industriel, rendant ainsi essentiel de trouver de nouvelles méthodes de protection efficaces. L’emballage industriel joue un rôle essentiel dans la chaîne de protection, garantissant l’intégrité des marchandises lors du transport et du stockage.
Pour mieux comprendre l’utilité et l’importance de l’emballage dans la protection contre la oxydation , il est essentiel de saisir ce qu’est la corrosion, comment elle se produit, et le rôle de l’inhibiteur de oxydation volatil (VCI).
Qu’est-ce que la corrosion ?
La oxydation est un processus qui provoque la détérioration d’un matériau spécifique suite à une réaction électrochimique induite par son interaction avec les éléments de son environnement.
C’est un phénomène naturel et spontané, une réaction chimique qui comprend trois éléments : le matériau en question, son environnement et l’eau. La vitesse de la oxydation est conditionnée par la température ambiante et par la concentration saline des substances avec lesquelles le matériau entre en contact.
Les métaux sont les plus susceptibles d’être affectés par la oxydation , même si d’autres matériaux puissent également être concernés. Il existe une distinction entre les concepts de oxydation et de rouille. La corrosion représente un type d’oxydation, tandis que la rouille est un élément intégré à la oxydation . Tous les alliages sont susceptibles à la oxydation , mais ceux contenant des métaux ferreux, tels que le fer, ils prendront une teinte de rouille.
Généralement, les métaux subissent une oxydation en présence d’eau et d’humidité, ce qui entraîne la formation d’une couche de rouille ou de oxydation sur les surfaces en fer et en acier. Cependant, la oxydation peut se produire lorsque les métaux sont exposés à l’air et à des produits chimiques, conduisant à la formation d’oxydes métalliques ou de sels.
D’autres termes utilisés incluent la rouille blanche sur l’acier galvanisé, la patine verte, le ternissement, la oxydation localisée, l’écaillage et le pelage.
Types de protection contre la corrosion
Environ cinq tonnes d’acier se dissolvent à travers le monde toutes les quelques secondes en raison de la oxydation . Dans le domaine de l’emballage, il existe deux types de protection contre la corrosion qui peuvent être utilisés pour prévenir la formation de rouille et lutter contre la oxydation .
Protection active ou chimique
Ce type de protection contre la oxydation combat la corrosion en modifiant les processus physiques. L’un des plus importants est la création d’une atmosphère protectrice VCI (inhibiteur de oxydation volatil). Le VCI agit en créant une atmosphère protectrice autour de la surface métallique, empêchant ainsi la oxydation .
Protection passive ou physique
La protection passive combat la oxydation en créant des barrières physiques contre l’humidité. Plusieurs méthodes peuvent être utilisées.
- Des récipients en plastique et l’utilisation de sacs déshydratants
- Emballage barrière (complexes d’aluminium)
- Emballage sous vide
Comment fonctionne l’emballage VCI ?
Les produits traités avec le traitement anticorrosion VCI offrent une protection contre la oxydation et contre la formation de rouille en créant une barrière physique et en générant une atmosphère protectrice.
Barrière physique
Le matériau d’emballage crée une barrière physique protectrice contre la saleté et l’abrasion extérieures, et aide à bloquer les gaz et acides corrosifs contaminants provenant de l’extérieur (tels que le dioxyde de soufre ou le sulfure d’hydrogène). Cela empêche ces gaz d’entrer en contact avec la surface métallique.
Atmosphère protective
La protection contre la oxydation , quant à elle, est obtenue en générant une atmosphère protectrice à l’aide de l’inhibiteur de corrosion VCI. Ce produit chimique volatil se condense autour de la surface métallique et, en présence d’humidité ou d’acides, il crée un film protecteur qui empêche la oxydation à l’intérieur de l’emballage.
Comment fonctionne-t-il le VCI ?
Les produits VCI sont des composés chimiques qui ont une nature volatile. Lorsqu’une pièce métallique ou une machine est placée dans un emballage antioxydation traité avec des VCI, un espace clos est créé. La vapeur de VCI libérée crée une atmosphère protectrice.
Le processus d’inhibition commence lorsque la vapeur entre en contact avec la surface métallique et se condense, formant une fine couche de cristaux qui ne mesure que trois à cinq molécules d’épaisseur.
À la moindre présence d’humidité ou d’acides, les cristaux se dissolvent pour créer un revêtement protecteur à la surface du métal, empêchant ainsi la oxydation .
Lorsque les pièces métalliques sont retirées de l’emballage antioxydation, la barrière protectrice commence à s’évaporer immédiatement. Les pièces restent propres, libres de oxydation et prêtes à être utilisées. Le traitement VCI ne laisse aucune trace, est respectueux avec l’environnement et sûr pour la santé sur le lieu de travail.
Emballage anticorrosion d’Inviker
Inviker propose des papiers, des plastiques et des composés traités avec des VCI en utilisant des technologies innovantes dans l’industrie de la métallurgie. Ces produits sont libres de nitrites et ont été testés par des laboratoires accrédités pour leur validation.
Inviker propose une vaste gamme de produits de protection contre la corrosion, et le choix de l’emballage approprié dépend des propriétés du matériau à emballer, et des conditions et processus auxquels l’emballage sera soumis.
En conclusion, la oxydation représente une menace significative pour le secteur industriel, ce qui rend crucial de trouver des moyens efficaces pour la combattre. La protection anticorrosion avec VCI est une solution efficace qui crée une barrière physique et une atmosphère protectrice pour prévenir la corrosion et la formation de rouille. En choisissant l’emballage adéquat pour vos produits, vous pouvez garantir leur protection lors du stockage et du transport.
Pour obtenir des conseils d’experts sur le choix de l’emballage le plus approprié, n’hésitez pas à nous contacter.