Comment contrôler l’humidité dans les emballages : des solutions efficaces

15/02/2023


Le contrôler l’humidité à l’intérieur des emballages est une question cruciale lorsqu’il s’agit de protéger les produits pendant le transport et le stockage. L’humidité peut avoir un impact négatif sur la qualité et la durée de vie des produits, et générer des problèmes d’oxydation et de corrosion des métaux – un problème grave dans le secteur industriel. Elle peut également entraîner la dégradation des matériaux organiques tels que le bois ou le papier, le développement de champignons et de moisissures dans les produits alimentaires, la perte des propriétés mécaniques des plastiques et autres matériaux synthétiques, entre autres.

Maintenir un taux d’humidité approprié tout au long des étapes de stockage et de transport est essentiel pour garantir la qualité du produit final et la satisfaction du client. Comme nous l’avons indiqué précédemment, un excès d’humidité peut causer des dommages irréversibles aux produits, entraînant des pertes économiques et une détérioration de la réputation de l’entreprise. D’autre part, un contrôler l’humidité trop bas peut fragiliser ou fissurer les matériaux, ce qui peut également endommager les produits et les rendre inutilisables.

Heureusement, il existe des solutions efficaces pour contrôler l’humidité à l’intérieur des emballages et conserver les produits en parfait état jusqu’à la livraison ou l’utilisation finale.

Sacs déshydratants

L’une des options les plus courantes est le sachet déshydratant. Ces petits paquets contiennent des matériaux qui absorbent l’humidité de l’air à l’intérieur de l’emballage, permettant de maintenir l’humidité à des niveaux optimaux et de protéger les produits emballés. Ils sont placés à l’intérieur du conteneur ou de l’emballage scellé et constituent un aspect fondamental du processus logistique.

Ils sont largement utilisés dans divers domaines tels que l’emballage destiné à l’exportation, les composants électroniques, le secteur pharmaceutique, entre autres. Ils sont disponibles en différents formats, poids et configurations en fonction des besoins d’absorption. Ils sont également disponibles en contrôler l’humidité chaînes avec crochets pour les conteneurs maritimes.

Types de sacs déshydratants

Les deux types de sacs déshydratants les plus courants sont les sacs déshydratants en argile et les sacs déshydratants en silice. Tous deux s’avèrent très efficaces dans l’absorption de lhumidité dans l’emballage, bien que leur capacité respective diffère en fonction du matériau. Ils répondent à différents besoins en fonction des caractéristiques du produit, de sa manipulation, du temps et des conditions de transit et/ou de stockage qui peuvent influencer la variation de l’humidité relative à l’intérieur du conteneur.

Pour les choisir et les utiliser correctement, une série de facteurs doit être évaluée et prise en compte, à la fois en ce qui concerne la charge elle-même et le trajet ainsi que les conditions externes auxquelles elle sera soumise. La durée du transport ou du stockage est un facteur important qui influencera le choix du type et le calcul de la quantité de sacs contrôler l’humidité nécessaires pour assurer une protection optimale des marchandises.

Des sachets déshydratants avec le traitement anticorrosion VCI (inhibiteur de corrosion volatil) sont également disponibles. Ils offrent une double action en assurant une protection non seulement contre l’humidité dans l’emballage, mais également contre la corrosion. 

 contrôler l'humidité
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Traitement anticorrosion VCI

Une autre solution populaire consiste à appliquer des emballages avec le traitement anticorrosion VCI (inhibiteur de corrosion volatil), qui protège les produits métalliques de l’oxydation et de la corrosion. Cette méthode se base sur la libération de molécules contrôler l’humidité de corrosion au contact de l’humidité de l’air à l’intérieur de l’emballage, créant ainsi une couche de protection sur les produits.

Lorsqu’il s’agit de produits sensibles à la corrosion, il est recommandé de combiner un emballage anticorrosion (comme du papier VCI, du plastique VCI, du raphia VCI en PP ou tout autre matériau traité au VCI) avec des sacs déshydratants. L’évaluation de l’emballage final et le choix de la protection contrôler l’humidité reposent sur une analyse préalable ainsi qu’une évaluation minutieuse du processus d’emballage, de transport et de stockage des marchandises.

Indicateurs d’humidité dans l’emballage contrôler l’humidité


Les indicateurs contrôler l’humidité dans l’emballage constituent une autre solution intéressante pour un contrôle encore plus précis de l’humidité. Ces indicateurs changent de couleur lorsque certains niveaux d’humidité sont atteints, ce qui permet de surveiller en temps réel les niveaux d’humidité dans l’environnement et/ou l’emballage. De cette manière, tout problème éventuel peut être rapidement détecté et des mesures peuvent être prises pour le résoudre avant qu’elle n’occasionne des dommages aux produits contenus dans l’emballage.

Il s’agit d’une mesure supplémentaire à utiliser en combinaison avec le contrôler l’humidité. En l’intégrant, on peut repérer le moment adéquat pour le remplacement des sacs déshydratants, afin de maintenir les niveaux d’humidité optimaux à l’intérieur de l’emballage hermétique.

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E4 idicadores de humedad con carcasa

Autres solutions pour le contrôle de l’humidité

D’autres solutions possibles pour contrôler l’humidité incluent l’utilisation de matériaux d’emballage imperméables, mais ceux-ci doivent être utilisés avec précaution. Ces matériaux pourraient générer de la condensation, aggravant ainsi l’humidité à l’intérieur de l’emballage. Leur utilisation doit donc être accompagnée de matériaux capables d’absorber l’humidité, comme les sacs déshydratants évoqués précédemment.

Enfin, des solutions plus avancées telles que la technologie d’absorption de l’humidité par les zéolithes ou les conteneurs d’emballage avec contrôle intégré de l’humidité peuvent également être envisagées.

En conclusion, contrôler l’humidité à l’intérieur de l’emballage est un aspect crucial pour garantir la qualité et la durabilité des produits. Le choix de la solution la plus appropriée dépendra des besoins et des caractéristiques spécifiques de chaque produit, d’où l’importance d’une évaluation préalable du processus logistique.

Chez Inviker, notre équipe d’experts en emballage est à votre disposition pour vous donner des conseils stratégiques en matière d’emballage, adaptés aux besoins de chaque client.